V型滤池工作原理及运行管理要点分析
V型滤池是一种快滤池,采用均质石英砂滤料,利用V型进水槽实现均匀布水,并通过气水反冲洗清洁滤层。其核心特点如下:
过滤过程
原水通过V型槽均匀进入滤池,自上而下流经滤料层(通常为0.8~1.2mm石英砂),悬浮物被截留,清水通过滤板汇集至出水渠。
过滤速度通常为8~12m/h,高于普通快滤池,得益于深层过滤和均匀布水设计。
反冲洗机制
气洗:先通入空气(强度约15~20L/(s·m²)),扰动滤料,剥离附着杂质。
气水联合冲洗:空气与低速水(强度约3~4L/(s·m²))共同作用,增强擦洗效果。
水洗:后单独水冲(强度约8~10L/(s·m²)),将杂质排入排水槽。
启动与过滤控制
初滤水排放:反冲洗后前2~3分钟出水浊度较高,应排放或回流至预处理单元。
恒水位控制:通过出水阀调节,保持滤池水位稳定,避免滤层扰动或负压穿透。
反冲洗管理
频率:根据水头损失(通常达2.0~2.5m)或运行时间(24~48小时)触发反洗。
参数监控:确保气压≥0.6MPa,水压≥0.3MPa,防止气量不足导致滤料板结。
滤料维护
年度检查:补充损耗滤料(年损失率约1%~3%),检测滤层厚度(设计值通常1.0~1.2m)。
防跑砂:检查滤板接缝及长柄滤头是否松动,反洗时观察排水槽有无砂粒。
**常见问题处理
滤池短流:检查V型槽是否堵塞或配水不均,调整进水阀门开度。
反洗不:提高气洗强度或延长气洗时间(建议≥3分钟)。
优势:过滤效率高、反洗节水(耗水量仅为传统滤池的30%~50%)。
注意:需稳定气源供应,且对进水浊度要求较严(宜≤10NTU)。
总结:V型滤池通过优化布水与反洗设计提升运行效率,管理需重点关注气水反洗参数、滤料状态及自动化控制,以保障出水水质稳定。